為推動河北中捷石化集團的發(fā)展，實現(xiàn)集團公司2013年“121”經(jīng)營目標，集團公司領導班子積極謀劃和運作，努力尋找適合集團發(fā)展的新項目，特別是延伸公司產(chǎn)業(yè)鏈即30萬噸蒽油加氫項目在煤油聯(lián)合上尋找新的突破口。
5月28日—6月2日，我同副總經(jīng)理李志剛在董事長帶隊領導下，一同走訪了上海新佑能源科技有限公司和合肥華東工程科技股份有限公司兩個從事煤化工設計單位，分別對兩個單位四個項目進行了考察和學習，其中10萬噸中低溫煤焦油加氫項目、1000萬噸煤干餾項目、甲醇制芳烴項目、異丁烷脫氫項目很適合集團公司發(fā)展。
一.10萬噸中低溫煤焦油加氫項目是上海新佑公司在實驗室中將1萬噸煤焦油加氫項目實驗成功后，再次擴大的項目。上海新佑公司作為全國煤化的研究和試驗中心，對煤化工技術研究很深，特別在煤化工產(chǎn)品加氫技術方面是全國最先進的技術。河北新啟元能源技術開發(fā)股份有限公司積極和上海新佑公司聯(lián)合開發(fā)并建設10萬噸中低溫煤焦油加氫項目中試基地，加快中低溫煤焦油工業(yè)示范項目建設，盡快實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)，推進低層次能源開發(fā)向高端資深經(jīng)濟轉變，做強做大煤化工產(chǎn)業(yè)。
二.1000萬噸煤干餾項目，主要是指煤在隔絕空氣的條件下加熱分解，生成半焦、煤焦油、干氣等產(chǎn)物。按加熱終溫不同可分三種，900-1100℃為高溫干餾。即焦化700-900℃為中溫干餾，500-600℃低溫干餾。投資100個億，銷售收入可達到160個億。該項目可使煤炭綜合利用的產(chǎn)業(yè)鏈可以做的更長，項目前景無限。
三.甲醇制芳烴FMTA項目，甲醇制芳烴技術是清華大學的專利技術，由合肥華東工程科技股份有限公司設計，1萬噸級流化床已在華電榆林煤炭試車一次成功。甲醇轉化率高于99.99%，油相產(chǎn)物中甲基苯（主要指甲一苯、二甲苯和三甲苯）的含量達到90%以上，并且可以產(chǎn)生一定的H2，該項目的建設加快實現(xiàn)煤化一體化開發(fā)建設的步伐。
四.異丁烷脫氫項目，隨著液化氣技術壁壘的不斷攻克，C4深加工產(chǎn)業(yè)再現(xiàn)新的發(fā)展契機，異丁烷脫氫后產(chǎn)特是異丁烯，之后可繼續(xù)進入MTBE裝置合成，同時將正丁烷異構回流，重新脫氫，產(chǎn)生大量的氫氣可供蒽油加氫裝置使用。
隨著蒽油加氫裝置建設的順利進行，也暴露一些未預料的問題，其一：制氫原料天然氣價格逐年增高，制氫成本也水漲船高；其二：蒽油原料購進中出現(xiàn)過意想不到的摻制、混制，質(zhì)量難以保證。針對以上問題，建議積極推進10萬噸中低溫煤焦油加氫項目、甲醇制芳烴FMTA項目、異丁烷脫氫項目的開展。立項、可研、設計同時進行，擴大氫源和資源性（煤焦油）的來源，減少成本，增加效益。1000萬噸煤干餾項目技術的成熟，實踐中積累不少經(jīng)驗，是一個投資大，見效也快的項目，此項目可作為2014年規(guī)劃項目，還需進一步考察。
（河北中捷石化集團總工程師 耿萍）